項目背景图片 该蓄锂蓄电池板出产厂厂在苏北区县，产销量能达2000万只铅酸蓄锂蓄电池板，出产具体步骤中产生了大批量带铅废渣。伴随安全需求渐趋苛刻，原来外理设施管理已就没有办法满足需要《锂蓄电池板工业化的被污物排放口需求》(GB30484-2013)需求，肯定需要升級改革废渣外理设备。 焦化废水含量及来历 生产废水大部分来历于下例工步： 板栅压铸繁琐流程：带铅量50-80mg/L，pH值2- 和膏工艺：铅溶度30-50mg/L，含一少部分氢氧化钠 化成环节：铅酸度20-40mg/L，硝酸钠酸度5-8% 药厂车间水泥地面消毒水：铅渗透压10-30mg/L 焦化废水总排放出量约200m³/d，还包含小量SS、COD及他血本属杂质残渣。 处理施工工艺程序 通过"有机化学预加工+膜脱离+纵深加工"组合式新工艺： 改善池：义均水源储水量，设pH网络探测 结合症状池：加药系统氢脱色钠可以调节pH至8.5-9. 斜板沉淀池反馈池：倒入PAC(汇聚氯化铝)和PAM(聚丙乙烯酰胺) 斜管析出池：保持固液拆分，淤泥干化排至淤泥干化浓缩液池 砂滤+生物炭进行过滤：去掉的细小漂浮物和个部分设计物 ro反渗透到整体：脱盐齐头并进那步剔除天价属化合物 紫外光线消毒杀菌：确认冒水益生菌工程要求及格 污泥治疗治疗应用板框过滤机脱水净化处理，滤饼(含水量率≤60%)交给垃圾治疗企事业单位处治。 然后结果 新项目正常运作后每项指标图均远高于一个国家标淮： 铅含锌量：<0.2mg/L(规定规定值1.0mg/L) pH值：6.5-7. SS：<10mg/L COD：<50mg/L 模式自然化程度较高，程序运行稳定性，年收集水17万吨，建立了80%的水回收率。